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广州工业垃圾处理公司:再生胶生产模压型制品时使用模具的几项慎重事项

更新时间:2024-04-12 10:44
再生胶加工橡胶制品按成型方法普遍分为挤出型和模压型,模压型是通过胶料在模具内通过加热、加压而成的橡胶制品。模压型工艺分为加料、闭模、排气、固化、脱模、模具清理等。在加工中怎么使用模具才能保证模压型产品的质量和加工效率?

1、选用优质的模具:若是选用模具不合适,模具易变形、表面粗糙等,是会直白效力再生胶制品的姿态和光滑度的,还会造成脱模麻烦,因此在选模具时一定要选择优质钢材的模具,这样才能保证制品顺利脱模和制品的质量。

2、避免模具腐蚀:倘或配方中易挥发助剂过多,胶料中所含水分过多,会造成模具腐蚀、生锈等现象,那么生产的制品就会造成不美观,正确度也会降低,因此在选择再生胶HY26S10J2L和配合剂时要选择水分少的,在设计配方时要合理设计,避免产生挥发性气体。
3、模具结构合理:模具结构会效力制品的质量和加工影响,模具结构要简单、合理、方便拆卸,这样才能提高效用,胶料自己具有可塑性和流动性,造型模具的时候要混合胶料的实际情况。

4、定期保养模具:模具使用一段时间后就会有污垢产生,而且污垢会随着时间而积累,假设不定期清理污垢,会造成脱模困难,而且还会效率产品的美观和确切度,还降低加工影响,因此要定期清洗;定期查察模具是否变形、松动等,假使模具变形、松动,会造成脱模难处,再生胶制品质量不好等,为了确保再生胶制品的质量,要定期保养模具,这早已是橡胶模具中必无法少的一部分。

使用再生胶加工模压型制品为了保证质量和提高生产效力,要合理选用具,合理设计配方,定期维护模具,以便保证再生胶制品的质量和美观。

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